数控钢筋弯箍机常见的故障有以下几个：
（1）刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可。
（2）出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的最后一组的组轮，反方向的顶过去。
（3）弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时应有的应对措施是降低弯曲的速度。
在使用钢筋弯箍机要注意压力的保持，一般以4MPa为宜，过高可能会造成钢筋变形或者设备的损坏。
钢筋弯箍机不回位？
钢筋弯箍机产生不回位的主要故障是执行机构不公正，检查弯箍机元器件、气阀是否损坏？如损坏，需要更换元器件或气阀。再检查气压是否足够？如气压不够，需要增加气路压力。还要检查控制线路是否接触不良或断开？需要检查发生故障的线路。再检查感应开关是否松动？需要检查松动的感觉开关，如有必要还需更换感应开关。
数控弯箍机系统不工作？
钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有：1.主机与控制柜未联机，需要检查主机与控制柜的连接情况，确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于报警状态，需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常，同时要确认各感应开关是否损坏，并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下，及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况，如果排除了上面三种状况外，系统还是不工作，可以拨打24小时售后电话咨询。
数控钢筋弯箍机执行机构不工作？
钢筋弯箍机的执行机构不工作，如：不送钢筋，弯曲头不工作，加紧件不工作等，需要检查下面三个地方：1.检查元器件或者气阀，及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够，调整气路压力大小。2.检查控制线路是否接触不良或者断开，检查调整发生故障的线路。3.查看感应开关是否松动，及时调整好感应开关。上面就是弯箍机执行机构不工作的三种情况。
数控钢筋弯箍机执进料伺服电机报警？
钢筋弯箍机的执行进料伺服电机报警，需要检查下面两个地方：1.进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa,重新调整矫直轮的压紧力，同时减小电机负荷。2.其他故障引起导致，需要电话联系公司售后服务人员进行远程故障排除。
数控钢筋弯箍机进料钢筋打滑？
进料钢筋打滑有以下三种情况：1.压紧轮气缸压力不够，导致钢筋打滑。解决办法：加大压紧轮调压阀压力；2.压紧轮，进给磨损严重，导致钢筋打滑。解决办法：更换新的压紧轮与进给轮；3.矫直部分的压力太紧，导致钢筋打滑。解决办法：重新调整钢筋矫直部分。
